以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調(diào)高程，蕪湖井蓋，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程，需反復(fù)按拆井座，下水道井蓋，以調(diào)整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時，用手工塞砂漿不易密實，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強(qiáng)度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細(xì)石混凝土，然后座井蓋座，調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實，強(qiáng)度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，往往采用現(xiàn)場人工拌和，必然存存在配料不計量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時使用，擱置時間過長重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強(qiáng)度不足。

現(xiàn)實生活中，球墨鑄鐵井蓋，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有井蓋被盜的現(xiàn)象，主要是因為傳統(tǒng)使用的井蓋強(qiáng)度、成本都比較高，存在一定的回收價值。但是如果將其改成復(fù)合井蓋之后，在防盜性方面肯定會有明顯的改善，從而有利于產(chǎn)品的應(yīng)用。

由于采用原料的特殊性，使得復(fù)合井蓋的強(qiáng)度也有了明顯的增強(qiáng)，而且由于不含任何鐵因此防盜性能也變得更好了。經(jīng)過對各種井蓋產(chǎn)品比較之后發(fā)現(xiàn)，復(fù)合井蓋的綜合性能是在石塑井蓋和混凝土井蓋之間，因此更適用于對井蓋技術(shù)要求更高的場合中。

另外，復(fù)合材料本身就具有良好的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，那么加工而成的復(fù)合井蓋在這些方面也會非常理想，潤滑性、耐熱性、耐疲勞等等，確保井蓋作用的發(fā)揮。

球墨鑄鐵井蓋是近幾年應(yīng)用比較廣泛的一種井蓋，因為其具有以下四大優(yōu)勢：

1.韌性好

沖擊值與中碳鋼材相近，是灰鑄鐵的十倍以上。

2.抗腐蝕性強(qiáng)

噴水腐蝕試驗，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40，是灰鑄鐵的1/10。使用壽命是灰鑄鐵的2倍，復(fù)合井蓋，是普通鋼材的5倍。

3.塑性好

延伸率大于和等于7%，與高碳鋼材相近，而灰鑄鐵材料延伸率為零。

4.強(qiáng)度高

抗拉強(qiáng)度ob大于或等于420MPa，屈服強(qiáng)度os大于或等于300MPa，與低碳鋼相同，是灰鑄鐵材料的三倍。